1. 噴墨墨水中干澡劑加盟量及面奶

皮膚烘干劑容量大時，皮膚烘干高效率高，uv墨水粘度加強，uv墨水顆料變粗，版面設計空白頁位置的感脂性增大，自動上鏈的效率消減等不良情況的發生，易糊版。所以應消減潤版液pH值杜絕糊版，但要關注容量，避開進行惡變重復。

有所差異的uv墨水因面奶、偏油、稠度、還是流動率性、耐酸堿性等經營性質的有所差異的，對潤版液pH值規范有所差異的，基本現象是黃>青>黑>品紅，淺色系uv墨水>暗色uv墨水。

2. 原紙的接觸面密度和pH值

膠印油墨數碼打印觸感不結實的紙型時，因此膠印油墨粘度高，紙型掉粉、掉毛難治，新增了印版的有損壞而易起臟，等級劃分，應十分縮減潤版液pH值，以提供親水硅酸鹽層和進行維護清潔油臟。膠印油墨數碼打印表面能的強度高的紙型，越來越是印乳膠漆紙時，要提升pH值，提防發黃而導致車輛質量。是堿性的潤版液只非常適合信息紙的膠印油墨數碼打印。

3. 圖片文字構成與墨層強度

以現場、粗裝飾線條、文案是以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展非常嚴重，應縮減潤版液的pH值；以中文字與圖案是以的網目調版，應增進潤版液的pH值。在現場、粗裝飾線條、文案、服務網點兼備的印版，pH值的調節要有助于于空白處和中文字與圖案區域的固定。

4. 成品庫溫濕度

攝氏度高，膠印油墨黏性下滑，流入性大，而且會溶解出太多的游離子多余脂肪酸，版面設計易上臟糊版。流平劑產家——昆山青田建立，應正確的提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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