一、主觀原因研究分析

包裝膠印機柔印uv墨水助溶通常是指柔印uv墨水中的油和水發生了生物學反饋，得以使柔印uv墨水配色變淡、包裝柔印郊果更差，而且導致到整個包裝柔印品的線質量。普遍的因素有以內下列，牽著乳狀液劑制造商—昆山青田同吃來一看吧！

1. 溫度表過高，造成uv墨水化解，攪拌。

2. 溫度過高，紙張類型單單從表面濕噠噠，致使印刷油墨沒有辦法映照。

3. uv墨水攪拌不勻，導致材質不可靠，因此行成乳化設備。

4. 吸塑油產品品質不理想，比較容易被溫度濕度的影響。

二、搞定工藝

1. 調整熱度：設計印刷時應當按照吸塑油的中應實際時候，展開相應的熱度，常見實際時候下應保持在18-25℃左右時間。如果熱度太高，應相應大幅度降低熱度，避開吸塑油盡早進行分解。

2. 調節溫溫度：應當整存整取檢查測量設計印刷區城的溫溫度，保障它趨于穩定適量的位置內，通常應調節在50%-70%的溫溫度位置內。

3. 換吸塑油：如何吸塑油效果不良或用日子太久，應即使換。

4. 解決打料：打料時，要一定要保護uv墨水不勻，以免uv墨水部分不比較穩定。

三、特別留意事宜

1. 在修正熱度和水分子含量時應該提前準備打造更好的印刷版氛圍，盡將會以防熱度水分子含量的發生變化過大。

2. 調換uv墨水時先確定高重量量的uv墨水，并主意uv墨水不需要接受到新鮮空氣，應保持穩定封閉壯態。

3. 在凈化處理膠印油墨皂化問題時，應檢測是不是可以調換滾軸、墨輥等裝備。

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